复合铝板的板材在安装时要经加工制成墙板，首先，要根据二次设计的尺寸裁板，裁板时要考虑到折边加放的尺寸，一般每边加放30mm左右，据幕墙安装公司介绍，裁板的成材率一般为60%~70%。裁好的复合板需要四边刨槽，即切去一定宽度的内层铝板和塑料层，仅剩0 .5mm厚的外层铝板，然后折边成90度阳角，再用铝型材制作同一大小的付框，放在铝塑板弯好的槽内，付框底面用结构胶与铝塑板背面粘结，折起的四边用拉铆的形式固定于付框外侧，付框中间一般还要有加强筋以---墙板的机械强度，加强筋为铝材，用结构胶粘结，有些非正规做法只在复合板的四角加角铝固定，加强筋粘结用双面胶带，其牢固性大打折扣。柱与横梁安装完毕后，其每一分格框对角线偏差应符合规范要求，当对角线小于或等于2mm时，对角线差应小于等于3mm。

铝合金单板一般是2~4mm的铝合金板，在制作成墙板时，先按二次设计的要求进行钣金加工，直接折边，四角经高压焊接成密合的槽状，墙板背面用电焊植钉的方式预留加强筋的固定螺栓。钣金工作完成之后，再进行氟碳漆的喷涂，一般有二涂三涂，漆膜厚度为3 0~40μm。铝合金单板容易加工成弧形及多折边或锐角，能够适应如今变化无穷的外墙装饰的需要，而且色彩丰富，可以按设计及业主的要求任意选色，真正---拓宽了---们的设计空间。（二）控制要点及---措施1、整个工程开工前，项目经理组织所有工程---、施工作业班组负责人必须认真研究设计图纸，加强对图纸的理解，图纸中出现的技术问题由技术负责人跟设计院进行沟通，避免在施工中出现问题。

主要施工工艺：

1、工艺流程：

测量放线***连接件安装校核***檩条、钢骨架安装***金属板块安装***板块清洁嵌缝***注胶密封***表面清洁

2、技术要点：

a、按设计确定分格。根据分格方案确定基准线，放线。

b、按设计位置下连接件，连接件采用l50*50*5镀锌角码，m5镀锌螺栓固定。

c、钢骨架的安装：主框采用80*60*3镀锌方钢管，确定基准面测量误差，调整横向、竖向、间距误差，焊接框架，焊接要牢固焊缝饱满，焊缝应打磨平整光滑；与连接件连接要牢固。

d、铝单板-保温夹芯板板块安装：

1）、铝单板-保温夹芯板组装尺寸应符合安装要求，铝单板与镀锌板之间尺寸必须吻合，板面平整，无凹陷、起鼓现象。

2）、铝单板-保温夹芯板连接角码用拉铆钉固定，应固定牢固、位置正确。

3）、板块安装：---行板块初安装，将板块放置在相应的安装位置，调平角码，临时固定，然后进行板块的调整，调整标准应达到横、竖通缝，在同一平面上。调整完毕后应马上固定。

e、注耐候密封胶

1）、填塞胶缝 ：胶缝采用防潮防水并且耐热阻燃的发泡剂填充，并选择规格合适，合格的泡沫条塞到拟注胶之缝中，保持泡沫条与板块侧面有足够摩擦力，填塞后泡沫条距板表面约5mm。

2）、清洁胶缝：在注胶半小时前将拟注胶缝用洁净布和清洁干净，并注入填充物。胶缝在清洁半小时内应尽快注胶，超时后应重新清洁。

3）、刮胶：刮胶应沿同一方向将胶缝刮平，同时应注意密封胶的固化时间。

 这部分工作是工程的初始阶段，应当按照施工服务的原则，按时完成，---，数量多，具体如下：        (一)承包合同签订后，设计者应当根据工程的建筑图纸和幕墙方案，在的时间内提出工程的材料方案。        (2)项目经理部与生产部相互配合，根据施工进度和工程现场的实际情况制定项目处理计划，合理组织安排生产，---产品。        2。如果幕墙骨架采用异型钢龙骨，其规格和形状应满足设计要求，并应进行除锈防锈处理。        3、铝板安装，在不需要设计时，应使用拉芯铝铆钉，中间必须使用橡胶环，芯铆钉间距控制在100-150mm以内。        (1)布置：固定骨架，将骨架定位在基座上，骨架固定在主结构上，在放线前检查主结构的。        (三)固定骨架：骨架预先防腐，安装骨架准确牢固地结合，安装校核中心线和表面标准，为了---钢板的安装精度，建议使用经纬仪通过立梁。m构件，妥善处理变形缝、沉降缝、横截面，以满足要求。就目前国内使用的铝板幕墙而言，绝大部分是复合铝板和铝合金单板。