一、氟碳漆喷涂起泡的原因
1、基材不够干燥。潮湿多雨的气候环境,往往看似表面干燥的时候,实际上深层次并没有干燥---,如此就开始喷涂施工,不利于漆膜效果。
2、没有严格的施工环境。严格的施工标准是涂装的---,这些标准不仅包含温度,还同时---合适的湿度,风速等等,因此,任何一项施工环境的疏忽,都容易诱发喷涂问题的出现。
3、合理的氟碳漆喷涂体系。为了有效避免喷涂气泡的出现,涂装施工期间,应遵循先涂氟碳底漆,再涂氟碳中涂漆,后再附着上氟碳面漆的顺序进行涂装,从而达到漆膜平整,基面光滑,节约涂装成本的哟之效果。











面漆涂层:面漆涂层是喷涂层关键的一层 ,在于提供铝材所需要的装饰颜色,使铝材外观达到设计要求,并且保护金属表面不受外界环境---,酸雨,污染的侵蚀,防止紫外线穿透。---增强抗老化能力,面漆涂层是喷涂中厚的一层漆层,漆层厚度一般为23-30微米。面漆涂层:面漆涂层是喷涂层关键的一层 ,在于提供铝材所需要的装饰颜色,使铝材外观达到设计要求,并且保护金属表面不受外界环境---,酸雨,静电氟碳喷涂,污染的侵蚀,防止紫外线穿透。---增强抗老化能力,面漆涂层是喷涂中厚的一层漆层,漆层厚度一般为23-30微米。面漆涂层:面漆涂层是喷涂层关键的一层 ,在于提供铝材所需要的装饰颜色,使铝材外观达到设计要求,并且保护金属表面不受外界环境---,酸雨,污染的侵蚀,防止紫外线穿透。---增强抗老化能力,面漆涂层是喷涂中厚的一层漆层,漆层厚度一般为23-30微米。











现仅有十多家正式投产,有明显的差异。 国内新建的氟碳喷涂设备多为美国、德国、日本设计,并引进电脑软件,氟碳喷涂,引进各种的不同类型静电喷枪 。理石纹喷涂有悬挂式有半悬挂式 、悬挂式即铝材的前处理和喷涂,固化过程,铝材全部是悬挂起来,由电脑操作工件在吊装上行走。清洗、多次喷涂、固化直到喷涂完毕出产品。这种全自动线国内不多,投资较大。另一种为铝板的前处理在几个槽液中处理(如铝材阳极氧化的清洗槽),铬化也在槽液中进行,理石纹喷涂然后再把铝材悬挂起来,工件在吊架上行走,氟碳喷涂烤漆,完成喷涂固化工序直到出产品。现在国内吊挂线从100米长到长420米 。一般自动氟碳喷涂多用于铝板的表面喷涂,因铝型材规定长度为6米,理石纹喷涂在一般自动吊挂式六米长自动带悬转及喷涂有困难,90年初期香港早在广东东莞建立的锔油公司在香港称成功锔油公司 ,理石纹喷涂近又新建了全guo长的420米长全自动吊挂氟碳喷涂线,不仅可以喷各种规格、厚度的铝板,而且还可以自动喷涂六米长铝型材,年喷涂面积60万平米,也是现在国内da、长,型材板材均自动喷的一条喷涂线。












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