一、材质：铝单板材质选择应符合『铝合金建筑型材』gb/t5237的规定，通常采用的材质型号为3003h24；本工程拟采用铝单板厚度为3mm。
2、涂层：采用氟碳漆涂层，涂层遍数不得小于两道，厚度应大于25mm；且氟碳树脂含量不应小于75%；氟碳涂层应无起泡、裂纹、剥落等现象。
3、加工、储存及搬运：铝单板的加劲肋及连接件可采用焊接、铆接，应位置准确、固定牢固；铝单板面板层应贴聚乙烯塑料保护膜，保护膜厚度不小于0.3mm，铝单板内外表面不得有划伤。
二、主要机具：
1、工具：电焊机、切割锯、手电钻、拉铆、筒式注胶、便携式气压清洗机，滑轮、棕绳、尼龙绳、螺丝刀、工具刀、泥灰刀等。
2、测量、放线、检验：水准仪、经纬仪、全站仪、钢卷尺、水平尺，钢丝线等。
铝单板系金属幕墙中的第二代产品，铝单板是采用铝单板材为基材，---的数控折弯技术成型，---板材在加工后能平整不变形，在安装过程中抗外力性能超群，表面涂层采用氟碳喷涂涂料，---表面色泽均匀，抗紫外线辐射，耐腐蚀，把建筑装饰成---所想表达的---气派或高尚典雅。但氟碳铝单板在实际安装过程中可能会出现骨架不垂直、板面不吻合的情况
（一）施工中产生原因
1、施工前，没有进行图纸会审并且对施工实际现场情况进行调查，未对工人进行适当培训及做好技术交底。
2、骨架安装前，未测量墙面实际尺寸并对墙面进行排版，使骨架排列距离不一致，骨架安装时没有对骨架的平整度、垂直度进行测量。
3、骨架钻孔时未进行定位，使骨架与铝单板间连接的孔眼或螺栓，销钉位置相互不吻合。
（二）控制要点及---措施
1、整个工程开工前，项目经理组织所有工程---、施工作业班组负责人必须认真研究设计图纸，加强对图纸的理解，图纸中出现的技术问题由技术负责人跟设计院进行沟通，铝单板天花吊顶，避免在施工中出现问题。施工员应先认真做好技术、安全交底，技术交底必须将每道工序如何去施工详细描述，对重要工序、部位或环节，对工人进行适当培训、提高技术素质，施工中实行层层交底的方法进行全过程控制。
加工要求 作为厂家，必须集科研、设计、生产一体。厂家首先要有独立自主体系，能迅速完成产品的基本设计，具备相应的科研能力，能改进产品缺点和开发新的产品，解决现实中遇到的问题，然后才是生产能力的要求。 钣金加工要求：配套完善的剪、冲、折弯及加工弧形板的卷圆机，可实现基本尺寸为4米的各种复杂形状的钣金加工（不少厂家能实现6米以上加工，但长度越长，平整度越差）。铝材弧焊和高频焊钉设备，可---成形铝板的焊接、封角以及加强筋种钉工序的高完成；机械化的打磨抛光设备与6.6×1.7×1米的自动化前处理槽和设计制作的一套8×3米和8×2米的喷房和烤箱，能完成---板材和长形材的加工，可---产品表面达到涂装所须基材的膜层要求。 喷涂加工要求：化学前处理用化学溶液去除金属表面的有机及无机污渍。然后去除自然氧化层，再利用化学剂产生氧化膜，使金属表面产生防锈和恒久漆料粘附性。静电涂装使用国内---的自动静电喷涂线，将氟碳涂料按工艺要求逐层喷涂于金属基面上，并按特定温度及时间烘烤固化。
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