铝合金型材氟碳喷涂-商家署晨-承德氟碳喷涂

外墙抹灰前，应对门窗框与混凝土结构或砌体之间的缝隙进行处理。按设计要求选用纤维防水砂浆或聚合物防水砂浆填塞密实，并涂刷聚合物水泥基防水涂料一层，涂膜厚度不小于1.0mm；或用聚氨酯发泡胶或其他弹性材料封填，并在门窗框与外墙交界处留10mm深的凹槽，用纤维防水砂浆或聚合物防水砂浆填塞密实，再刷1mm厚聚合物水泥基防水涂料。

外墙结构表面应进行找平处理，找平层施工应符合下列规定：外墙---表面应清理干净后再进行界面处理；界面处理材料的品种和配合比应符合设计要求，拌合应均匀一致，无粉团、沉淀等缺陷，铝型材氟碳喷涂，涂层应均匀，铝合金型材氟碳喷涂，并待表面收水后再进行找平层施工；找平层砂浆的厚度超过20mm，应分层压实、抹平；外墙找平层材料的抗拉强度不应低于外墙饰面对---粘结强度的要求。外墙找平层抹灰的细部施工方法：找平层表面应根据不同防水材料要求进行刮平、搓毛或收光，并湿润养护。外墙找平层作为防水层时，抹灰应做分格缝。分格缝一般宽10mm、深5mm，分格缝间距不宜超过3m。外墙窗上口应做滴水线，窗下口应放坡，坡度应控制不小于20％，外窗台应低于内窗台20mm以上。门窗框外侧表面与洞口墙体间留6mmx6mm凹槽，内填聚氨酯密封胶。阳台、女儿墙顶面应向内放坡，坡度不小于6％；---墙面的腰线、檐板、凸窗上部应做不小于3％的向外排水坡，与墙面交界处宜做成直径50 mm的圆角，下部应做滴水线

主要施工工艺：

1、工艺流程：

测量放线***连接件安装校核***檩条、钢骨架安装***金属板块安装***板块清洁嵌缝***注胶密封***表面清洁

2、技术要点：

a、按设计确定分格。根据分格方案确定基准线，放线。

b、按设计位置下连接件，连接件采用l50*50*5镀锌角码，m5镀锌螺栓固定。

c、钢骨架的安装：主框采用80*60*3镀锌方钢管，确定基准面测量误差，调整横向、竖向、间距误差，焊接框架，焊接要牢固焊缝饱满，焊缝应打磨平整光滑；与连接件连接要牢固。

d、铝单板-保温夹芯板板块安装：

1）、铝单板-保温夹芯板组装尺寸应符合安装要求，铝单板与镀锌板之间尺寸必须吻合，板面平整，无凹陷、起鼓现象。

2）、铝单板-保温夹芯板连接角码用拉铆钉固定，应固定牢固、位置正确。

3）、板块安装：---行板块初安装，将板块放置在相应的安装位置，调平角码，临时固定，然后进行板块的调整，调整标准应达到横、竖通缝，承德氟碳喷涂，在同一平面上。调整完毕后应马上固定。

e、注耐候密封胶

1）、填塞胶缝 ：胶缝采用防潮防水并且耐热阻燃的发泡剂填充，并选择规格合适，合格的泡沫条塞到拟注胶之缝中，保持泡沫条与板块侧面有足够摩擦力，填塞后泡沫条距板表面约5mm。

2）、清洁胶缝：在注胶半小时前将拟注胶缝用洁净布和清洁干净，并注入填充物。胶缝在清洁半小时内应尽快注胶，超时后应重新清洁。

3）、刮胶：刮胶应沿同一方向将胶缝刮平，同时应注意密封胶的固化时间。